안녕하세요. 나우로보틱스 블로그 지기, 나우지기 입니다. 사출기 안에서 물건을 넣고 빼내는 작업들을 통해 사출성형 공정 과정을 보다 빠르고 편하게 작업할 수 있또록 도와주는 직교로봇은 산업용 로봇이 가장 많이 적용되는 현장 중 한 곳인 플라스틱 사출 영역에서 가장 많이 이뤄집니다.
오늘도 나우로보틱스가 사출성형 현장에서 산업용 로봇을 사출기와 연동해 보다 빠르고 편리한 자동화 시스템을 구축한 사례를 가지고 왔습니다! 직교로봇과 사출기를 연동해 너트 부품 인서트 사출 자동화 공정을 구축했습니다! 사출기와 산업용 로봇을 연동한 사출성형 공정 지금부터 함께 살펴보실까요?
너트 체결력을 높이고 싶다면 사출성형 작업 때 함께 조립!
오늘 보여드리는 현장은 너트 부품을 픽업한 후 사출성형 해서 완제품을 만들어내는 현장입니다! 산업용 로봇인 직교로봇을 이용해서 너트를 픽업한 후 사출기 안으로 이동해서 제품을 만들게 됩니다!
보통 사출성형 공정에서 너트는 사출기에서 사출 작업을 모두 마치고 난 후 제품을 꺼내고 나서 마지막에 별도로 조립을 하는 것이 일반적입니다! 그런데 이 곳의 제품은 보다 사출성형 공정 시 너트를 같이 넣어 작업하게끔 시스템을 구축했습니다!
이렇게 구축을 한 이유는 너트의 체결력 때문인데요! 제품을 조립하는 과정에서 더욱 강력하게 조립을 하고자 하신다면 이렇게 사출기 안으로 산업용 로봇인 직교로봇이 직접 픽업을 해 간 후에 사출기 안에서 바로 조립하는 방법으로도 할 수가 있습니다!
그럼 구체적으로 어떻게 산업용 로봇과 사출기가 움직이는지 조금 더 자세히 보여 드리겠습니다! 우선 산업용 로봇이 사출성형 작업때 사용할 너트를 공급 장치에서 픽업한후 사출기로 가져갑니다
사출기 안으로 들어오면 이제 산업용 로봇이 우선 먼저 완성됐던 제품을 취출하는 작업부터 진행합니다! 완제품을 먼저 수거 한 후에 새로운 제품을 만드는 것이 순서죠!
완제품을 픽업하고 나면 이제 새로운 제품을 만들때 필요한 너트를 사출기 안에 넣어주고 그러면 사출성형 공정이 진행됩니다! 완성된 제품은 산업용 로봇이 컨베이어로 이송해주고 최종 작업자가 물건을 받게 됩니다!
이 곳은 너트 부품을 공급해주는 장치입니다! 이 곳에서 산업용 로봇이 너트를 픽업해서 사출기로 가져가게 된답니다! 자세히 보시면 공급장치에 너트가 있는걸 보실 수 있습니다!
산업용 로봇이 너트 제품을 픽업해서 가지고 나가면 너트 공급장치는 그 다음에 사용할 새로운 너트 제품을 공급해 주게 됩니다~ 그러면서 또 다른 사출성형 공정이 진행되길 기다리는 거죠~
이렇게 해서 사출기와 산업용 로봇을 연계해서 사출성형 공정을 자동화한 현장을 함께 살펴봤습니다! 너트 부품의 체결력을 더욱 높여서 제품 품질을 향상하는데 좋은 방법이라고 할 수 있습니다~! 사출성형 공정을 산업용 로봇을 이용해 자동화 함으로써 제품 품질을 일정하게 맞추고 생산 속도도 빠르고 일정하게 유지해서 원하는 생산 흐름과 시스템을 구축하는데 가장 좋은 방법이라 할 수 있습니다!
나우로보틱스와 함께 사출성형 공정을 산업용 로봇을 이용해 자동화 하시면 더욱 빠르고 안전한 작업 환경을 만드실 수 있습니다!
