안녕하세요! 나우로보틱스 블로그 지기, 나우지기입니다!
협동로봇 시스템은 제조업과 다양한 산업 현장에서 유능한 역할을 해내고 있습니다 나우로보틱스는 주로 제조업 현장에서 협동로봇 시스템 솔루션을 통해 많은 어려움을 겪고 있는 중소기업과 중견기업 제조현장의 문제들을 해결해 내고 있습니다! 특히 요즘 같이 장마가 지고 날씨가 무더운 여름철에는 제조산업 현장의 근로여건이 더욱 열악해 지기 때문에 많은 곳들에서 나우로보틱스의 협동로봇 시스템 도입을 문의 주시고 있으신데요
오늘도 그래서 나우지기가 어김없이 찾아왔습니다!
오늘은 나우지기가 협동로봇을 통해 융착 공정을 쉽게 해내는 과정을 보여드리려고 합니다! 정말 협동로봇 시스템으로 융착이 쉽게 해결될 수 있을까요? 결과가 궁금하시다면 지금부터 나우지기를 따라와 주세요~!
열 융착 공정, 산업재해 위험 가능성 높아 협동로봇 솔루션은 필수
융착은 제조 공정에서 많이 이뤄지는 과정 가운데 하나입니다! 특히 부품을 결합하는 공정이 많은 제조현장에서는 융착 공정을 흔하게 볼 수 있는데요, 문제는 융착 과정에서 대부분이 열 또는 전기를 필수적으로 사용한다는 것입니다! 두 개 이상의 부품을 조립하기 위해서는 당연히 열과 전기 등을 이용해 강하게 접착해야만 부품이 떨어지지 않고 최종적으로 원하는 형태로 생산이 되겠죠! 하지만 그만큼 작업자가 근무하기에는 매우 위험할 수 있는 환경을 뜻하기도 합니다. 자칫 잘못하다가는 뜨거운 열이나 고압의 전기로 인해 산업재해가 일어날 수도 있기 때문이죠.
융착처럼 사람이 직접 하기 어렵거나 위험한 작업현장에서는 협동로봇이 작업자를 대신해 제조 현장에 투입돼 산업재해도 미리 예방하고 작업환경을 개선해 훨씬 더 높은 작업 생산성을 보여주며 순조롭게 공정이 진행될 수 있도록 도와줄 수 있습니다!
부품 공급부터 융착, 검사까지 나우로보틱스 솔루션으로 해결
그렇다면 이제 융착 과정에서 나우로보틱스의 협동로봇 시스템이 어떻게 적용되는지 한 번 살펴보실까요? 오늘 살펴보실 곳은 자동차 부품을 만드는 한 제조기업의 공장 모습입니다. 이 곳에 나우로보틱스 협동로봇이 세 대가 각 공정별로 들어가 작업자들을 대신해 안전하게 제품을 생산해 내고 있는 곳입니다.
이 곳에서 나우로보틱스 협동로봇 시스템은 각각 부품 공급 / 융착 과정 / 리크 검사 등을 진행하고 있는데요! 각각 하나씩 살펴보겠습니다! 사진에서 맨 오른쪽에 협동로봇이 부품을 공급하는 협동로봇, 가운데는 융착을 진행하는 협동로봇, 왼쪽은 융착 후 제품을 픽업해 검사를 진행하고 컨베이어 벨트에 올려놓는 협동로봇입니다!
오늘 콘텐츠의 핵심인 융착 과정을 좀 더 자세히 샬펴보겠습니다! 이 모습을 보시면 융착 과정에서 왜 협동로봇이 필요한지를 아실수 있는데요, 여기 공장에서 융착은 열을 가해 진행되는 방식입니다. 가운데 있는 판이 열을 가해주는 판입니다! 상당한 고온을 유지하고 있기 때문에 사람한테 닿으면 매우 위험할 수 있습니다! 이 열판을 로봇이 위와 아래에 위치한 판에 열을 가해줌으로서 융착 공정을 위한 밑작업을 진행합니다!
열이 모두 가해졌으면 가운데 판은 이제 바깥으로 빠지고 협동로봇을 통해 위에 열판과 아래 열판 사이에 융착을 시킬 제품이 투입됩니다. 그리고 열이 더해지면서 부품 두 개가 하나로 합쳐집니다! 이 융착 과정을 통해 부품이 완전히 결합이 되는 것이죠. 그만큼 제조 과정에서 융착은 상당히 중요한 과정 가운데 하나라고 할 수 있습니다. 또 한편으로는 뜨거운 열이나 전기가 가해지다보니 사람이 작업하기에는 너무나 위험할 수 있다는 점도 있기 때문에 협동로봇을 비롯한 로봇 도입이 꼭 필요한 공정 과정이라고 할 수 있습니다!
융착 과정이 끝나면 검사 과정을 통해 제품 불량 여부나 기계의 불량 여부 등을 체크하면서 최종적으로 작업자에게 전달을 해도 될지 말지의 여부를 결정하게 됩니다! 나우로보틱스의 협동로봇 시스템이 검사 공정에도 투입이 되는데요! 이번 사례에서 나오는 검사 과정에서는 제품에 공기가 통하는지에 대한 여부 등을 확인하는 리크 검사를 진행하고 있습니다. 만약 검사 결과 문제가 없다면 최종적으로 컨베이어를 통해 작업자에게 안전하게 전달 된답니다!
검사까지 완벽하게 마친 양품은 컨베이어 벨트에 올려진 후 최종 포장을 위해 작업자에게 전달됩니다. 작업자는 공정 과정을 모두 마친 제품을 컨베이어를 통해 받은 후 마무리 포장 작업을 하면서 완성합니다! 협동로봇 시스템을 통해 작업자가 해야하는 분량은 줄어들면서도 산업재해도 예방하고 보다 편하고 안전하게 제품 생산을 할 수 있죠?
이렇게 해서 융착 과정에서 협동로봇이 어떻게 적용되는지를 한번 살펴 보았습니다! 부품 공급부터 융착, 검사 과정은 단순해 보이지만 산업재해가 우려될 수 있는 공정 과정이기도 합니다! 그래서 로봇과 협동로봇 도입은 제조기업에서 꼭 한번쯤은 고려해야 하는 공정 대상이기도 합니다! 협동로봇을 도입하시려면 무엇보다 다양한 산업과 분야에서 협동로봇을 실제로 적용해본 사례와 레퍼런스가 풍부한 기업을 통해 하시는 것이 중요한데요! 나우로보틱스와 함께 융착 공정에서 협동로봇을 도입해 보시는건 어떨까요~?
