로봇은 4차산업 시대에 꼭 필요한 존재로 앞으로 더욱 다양한 분야에서 로봇을 활용해 제품을 생산하고 서비스를 제공하는 것이 확장될텐데요~ 이미 우리나라에도 제조업은 물론 서비스 현장에서도 로봇이 투입되는 등 흥미로운 모습들이 많이 포착되고 있습니다! 앞으로 저희 나우로보틱스의 로봇 산업 뉴스를 살펴보시면 더욱 다양한 내용들을 접하실 수 있습니다!
오늘 그 첫번째로 미국에서 로봇은 어떻게 변화하고 또 사용되고 있는지를 보여드리겠습니다!
로봇 관련 전문 매체에서 미국의 한 로봇 제조기업이 코로나 시대에 로봇이 제조업에 어떤 영향을 주었고, 협동로봇이 최근 인기를 끌고 있는 이유와 향후 전망 등에 대해 인터뷰를 했습니다~ 협동로봇은 우리나라 뿐만 아니라 전 세계적으로 제조업, 서비스업 등 다양한 곳에서 사용되고 있는데요, 미국에서는 기업의 가치와 가격경쟁력 우위 등을 유지하고자 로봇을 제조업 분야에서 빠르게 투입 시키고 있습니다! 특히 협동로봇이 여러 장점이 있는 것으로 알려져 기업들에게 인기를 얻고 있다고 합니다!
도대체 코로나 시대에 미국에서 왜 협동로봇이 인기를 얻게 됐는지와 10년 후 미국에서의 로봇과 협동로봇은 얼마나 더 발전해 일상 속으로 확산될까요? 그 이야기 지금부터 함께 보시죠!
코로나 영향, 중국 경쟁, 원재료 가격 상승...
적은 노동력으로 더 많은 생산 원해
Q. How has robotics affected the manufacturing industry in the age of COVID-19?
A. With companies more concerned about social distancing and workforce shortages, COVID-19 has accelerated the use and deployment of robotics. Concurrently, the China tariffs and recent sharp increases of raw metal prices have pressured the U.S. to produce more with less human labor. Many are worried that the Biden Administration stimulus bills will jumpstart inflation and hurt the strength of the U.S. dollar overseas, putting even more pressure on American companies to automate and stay competitive.
Q. 코로나 시대에 로봇이 제조산업에 어떻게 영향을 줬을까요?
A. 사회적 거리두기, 인력부족 이슈와 관련해 기업이 관심을 갖게 되면서, 코로냐19는 로봇산업의 발전과 로봇을 사용하는 것을 더욱 가속화 시켰습니다. 현재 중국 관세와 원재료 가격의 급격한 인상 등의 요인은 적은 미국 내부에서 적은 노동력으로 더 많은 생산을 하게끔 만들고 있습니다. 많은 사람들은 바이든 정부의 경기부양책이 인플레이션을 유발하고 해외 딜러 강세의 타격을 입혀, 미국기업에게 자동화와 경쟁력 유지에 더 많은 압박을 가할 것으로 우려하고 있습니다.
10년 후 로봇,
프로세스와 프로그래밍 발전해 수리까지도 예측할 것...
창고 자동화에서 발전 속도 놀라워
What is the outlook for robotics in the manufacturing environment over the next ten years?
Robots will continue to decrease in price and increase in capabilities and ease of use and programming over the next ten years. Robots will become even better at communicating with each other and coordinating movement to operate more efficiently. We will also see robots that are capable of recording and reporting more detailed forms of information and even making predictions about maintenance and repair. With the growing popularity of IOT and industry 4.0, robots will become part of a manufacturer’s network of automation devices such as switches, sensors and safety devices. As such, robots will be able to report process data over the cloud so information can be logged and monitored remotely.
We will also continue to see innovations. One of the fastest growing segments of robotics is warehouse automaton. From bin picking to palletizing, to packing and unpacking, mobile and fixed robots are being applied everywhere. The internet has opened the retail marketplace globally to a myriad of players. The need for faster delivery at lower cost is driving innovation in this market. For example, warehouse robots are now climbing shelves, flying, and moving in other unconventional ways. In retail, robots are inspecting empty shelves. I’ve even heard talk of robots replacing fry cooks. So, robots will become more independent and mobile.
Q. 10년 후 제조분야에서 로봇의 전망은 어떻습니까?
A. 로봇은 지속적으로 가격이 하락하면서 수요와 더불어 로봇을 쉽게 사용할 수 있는 프로그래밍이 확산될 것입니다. 또한 로봇이 더욱 효율적으로 작동하기 위해 커뮤니케이션을 하고 움직임을 조정하는 능력이 더욱 향상될 것입니다. 나아가 우리는 더욱 상세한 정보를 기록하고 보고할 수 있는 로봇과 유지보수와 수리 예측까지도 할 수 있는 로봇을 보게 될 것입니다. IOT와 4차산업에 대한 인기가 증가함에 따라, 로봇은 스위치, 센서, 안전장치 등처럼 자동화기기 제조사의 네트워크 일부가 될 것입니다. 이처럼 로봇은 정보를 원격으로 기록하고 모니터링할 수 있도록 클라우드 통해 프로세스 데이터를 보고할 수 있게 될 것입니다.
우리는 혁신을 지속해서 목격할 것입니다. 로봇이 빠르게 성장하고 있는 부문 중 하나는 창고 자동화입니다. 쓰레기통 고르기부터 팔레트화, 포장·분해 등에서 모바일과 고정로봇이 곳곳에 적용되고 있습니다. 전 세계 수 많은 사람들은 인터넷을 통해 소매시장에 진입했으며, 더 낮은 비용으로 배송을 하는 것이 이 시장의 혁신을 이끌고 있습니다. 예를 들어 창고 로봇은 선반을 오르고 나르는 것 뿐만 아니라 다른 놀라운 방법으로 움직이고 있습니다. 소매분야에서 로봇은 빈 선반들을 검사하는 역할을 하고 있습니다. 심지어 로봇이 튀김 요리사를 대체하는 역할까지 해내고 있죠. 그래서 로봇은 더욱 독립적인 존재가 되어 기동력이 강화될 것입니다.
협동로봇이 인기 있는 이유 네가지
안정성, 능력, 경쟁력, 구현의 용이함
Q. Why have collaborative robots become so popular among manufacturers in recent years?
A. There are several reasons:
Q. 최근 몇 년 동안 왜 협동로봇이 제조업자들 사이에서 인기를 얻고 있는 것일까요?
A. 몇 가지 이유가 있습니다.
Safety. Keeping workers safe and dealing with litigation when things go wrong can be a huge, costly burden. Robots can operate in hazardous environments, and do not sue when they break down. When applied correctly, collaborative robots (cobots) can sometimes work among humans without additional safety devices or hard guarding.
A. 안정성입니다. 근로자들의 안전을 지키고, 일이 잘못 됐을 때 소송으로 처리하는 것은 비용에 대한 부담이 있습니다. 로봇은 위험한 환경에서도 작업이 가능하며, 고장이 났을 때는 소송을 제기하지 않습니다. (법적인 문제가 없다는 뜻) 로봇이 현장에서 올바르게 적용되면, 협동로봇은 떄때로 추가 안전장비나 보호장비 없이 작업자들과 함꼐 작업이 가능합니다.
Capability. Cobots can perform the monotonous, repetitive, and sometimes dangerous tasks that humans prefer not to do. Those employees can then be deployed to another step of the process or higher value area of the company.
High-tech. Many companies are embracing the idea of being more “high-tech” and moving manufacturing operations into the 21st century.
A. 능력입니다. 협동로봇은 인간이 선호하지 않는 단조롭고 반복적이며 위험한 일까지도 할 수 있습니다. 이를 통해 기존 근로자를 다른 작업단계 또는 회사의 높은 가치를 만들어낸 업무에 투입할 수 있죠.
Competition. In light of the strong competition from low-cost manufacturing countries like China, Vietnam, and Taiwan, U.S. companies are looking for ways to keep their pricing competitive. Deploying automation can achieve this goal. In some instances, automation enables output per worker to nearly double.
A. 경쟁력입니다. 중국, 베트남, 태국 등에서 저비용 제조 국가와 경쟁을 해야 하는 상황에서, 미국 기업은 자사의 가격 경쟁력을 유지할 수 있는 방안을 모색하고 있습니다. 자동화를 구현하는 것이 이런 기업의 목표를 달성할 수 있도록 하는데 도움이 됩니다. 경우에 따라서는 자동화를 통해 작업자 당 결과물 양이 거의 두 배로 증가하기도 합니다. (생산 효율성이 그만큼 높아진다는 뜻)
Ease of deployment. Cobots are increasingly easy to apply and deploy, which has expanded the market tremendously. Depending on the complexity of the project, many end users can now install and program a robot themselves without the need to involve a third-party integrator. This reduces both start-up time and cost when automating a simple manual process.
A. 구현의 용이함입니다. 협동로봇은 시장이 커져 나가면서 갈수록 적용하고 구현하는 것이 쉬워지도록 변화하고 있습니다. 프로젝트의 복잡함에 따라, 많은 최종 사용자들은 타사 업체를 통하지 않고도 이제 스스로 로봇을 설치하고 사용할 수 있습니다. 이것은 자동화를 매뉴얼화 하는 과정에서 발생하는 초기 시간과 비용을 모두 줄이는데 효과적입니다
Q. Are collaborative robots safe out of the box?
A. One of the biggest misconceptions about robots, particularly cobots, is that they are safe out of the box. According to OSHA, that is not always the case. Depending on the speed, tooling, work area and other factors, even a cobot may require safety devices and/or hard guarding. When installing a cobot it is imperative that end users have a valid safety audit performed by a reputable company to identify any potential risks or hazards before handing it over to the production team. Often, teaming up with a reputable systems integrator can help avoid potential safety issues.
Q. 협동로봇은 안전하게 사용할 수 있나요?
A. 로봇, 특히 협동로봇과 관련해서 크게 오해하고 있는 부분 중 하나가 로봇이 안전하다는 것입니다. OSHA에 따르면 항상 그런 것만은 아닙니다. 속도, 툴링, 작업공간, 그리고 기타 다른 요소에 따라 협동로봇에는 안전장치나 보호장비가 필요할 수 있습니다. 협동로봇을 설치할 떄는 최종 사용자가 생산팀으로 인계하기 전에 잠재적 위험이나 기타 위험을 인지하기 위해, 유망한 기업에서 반드시 안전 검사를 받아야 합니다. 종종 유명 시스템 통합업체와 협력한다면 잠재적 안전 문제를 방지할 수 있습니다.
