안녕하세요, 나우로보틱스 블로그 지기, 나우지기 입니다. 플라스틱 사출 현장은 수십대의 사출기가 함께 작동하면서 동시에 여러 제품들을 지속해서 생산해내는 것이 특징입니다. 그렇다보니 다른 생산 현장에 비해 공간이 좁으면서 동시에 생산효율을 잡아야 하는 두 가지의 문제가 있다고 할 수 있습니다.
생산효율을 높이기 위해 최근 플라스틱 사출 현장에서 많이 도입하고 있는 것이 산업용 로봇일텐데요, 로봇의 최대 장점은 사람과 달리 휴식시간이 없어도 일정한 양의 작업을 끊지 않고 지속해서 생산해내 생산효율에 크게 도움이 될 수 있다는 것이 장점이라고 할 수 있습니다!! 그런데 사출기 위에 장착되서 계속해서 일정한 작업을 해야 하는 것이다보니 중요한 것은 안전하면서 사출 과정에서 발생할 수 있는 여러 움직임이나 장애물 등에 영향을 받지 않고 안정적으로 인서트와 취출을 해주는 것일텐데요.
오늘은 나우로보틱스에서 출시한 직교로봇 뉴로를 통해 다양한 산업현장에서 쓰이는 모습과 뉴로의 여러 모습들을 통해 산업용 로봇으로 플라스틱 사출 현장을 더욱 더 스마트하게 만드는 방법을 소개해 드리겠습니다!
앞서 설명드렸듯이 플라스틱 사출 현장은 굉장히 비좁으면서 동시에 여러 사출기가 있다보니 공간활용을 잘해야 한다는 조건이 있습니다! 나우로보틱스의 뉴로는 이런 점을 고려하면서 동시에 사출기 위에 설치돼야 하는 직교로봇의 특성을 고려해 무게를 가볍게, 그리고 슬림하게 제작해 공간 활용에 있어 문제가 없도록 기본 설계를 진행했습니다!
아울러 사출기에서는 기본적으로 인서트와 취출이 지속적으로 반복이 되다보니 당연히 기계의 움직임이나 진동, 소음이 어쩔수 없이 발생을 하는데요, 로봇이 움직이거나 인서트와 취출 작업을 진행하면서 문제가 없도록 하기 위해 제진 제어 기술을 세팅해 안정적으로 취출이 가능하도록 설계했습니다!
여기에 로봇 사용을 보다 간편하고 편하게 할 수 있도록 사용하기 쉬운 오퍼레이터 화면과 컨트롤러 화면으로 조작이 쉽습니다! 아래의 영상은 실제로 나우로보틱스의 직교로봇 뉴로가 플라스틱 사출을 하는 고객사에 설치돼 적용된 영상입니다!
나우로보틱스의 직교로봇 뉴로의 두 번째 장점은 MES솔루션과 연계해 스마트 생산시스템을 구축할 수 있다는 것입니다! MES 솔루션은 스마트팩토리의 핵심이자 생산현황을 한눈에 파악하는데 크게 도움을 주는 제품이라고 할 수 있는데요, 나우로보틱스의 직교로봇 뉴로는 로봇 본체에 통신기능을 장착하고 있습니다! 그래서 이 통신 기능을 MES솔루션과 연결하면 뉴로에서 생산되는 실시간 생산량을 모니터링 할 수 있습니다! 이렇게 되면 각 로봇에서 얼마나 많은 제품이 생산되고 있는 지를 파악할 수 있으니 한 눈에 우리 공장의 전 모습을 살펴볼 수 있겠죠!
나우로보틱스의 직교로봇 뉴로의 두 번째 장점은 MES솔루션과 연계해 스마트 생산시스템을 구축할 수 있다는 것입니다! MES 솔루션은 스마트팩토리의 핵심이자 생산현황을 한눈에 파악하는데 크게 도움을 주는 제품이라고 할 수 있는데요, 나우로보틱스의 직교로봇 뉴로는 로봇 본체에 통신기능을 장착하고 있습니다! 그래서 이 통신 기능을 MES솔루션과 연결하면 뉴로에서 생산되는 실시간 생산량을 모니터링 할 수 있습니다! 이렇게 되면 각 로봇에서 얼마나 많은 제품이 생산되고 있는 지를 파악할 수 있으니 한 눈에 우리 공장의 전 모습을 살펴볼 수 있겠죠!
나우로보틱스는 직교로봇의 뉴로를 개발하면서 특히 고민을 한 부분이 어떻게 하면 좀 더 빠르게 플라스틱 사출 현장을 대응할 수 있을지 였습니다! 플라스틱 사출 현장은 쉴새없이 인서트와 취출 작업을 비롯해 다양한 후가공 공정이 이뤄지기 때문에 현장에서는 굉장히 다양한 니즈들이 있고 그것을 빠르게 반영해야만 생산에 차질없이 진행이 가능하다고 할 수 있습니다!
그동안 시중에 나와있던 직교로봇의 경우 제품을 구매해 설치하고 얼마동안 사용하다가 만약 현장에 어떠한 사유로 인해 프로그램을 변경해야 할 경우 다시 로봇을 만든 제조사에 연락해 다시 프로그램 세팅을 하고 교육을 해야 한다는 단점이 있었습니다. 이로 인해 그 며칠동안은 불가피하게 생산 일정에 차질이 있을 수밖에 없었던 것이 현실입니다.
하지만 나우로보틱스의 직교로봇 뉴로는 이러한 문제점을 반영해 생산공백을 최소화하고 현장의 니즈를 바로 적용할 수 있도록 다이렉트 프로그래밍을 적용했습니다! 이는 만약 현장에서 프로그래밍을 변경하고 싶을때 로봇 제조사에 별도로 연락해 제조사의 수정 작업을 거치지 않고, 바로 현장에서 프로그래밍을 변경해 사용이 가능합니다! 이를 통해 생산 공백은 없애고 우리 공장의 효율성은 더욱 높일 수 있겠죠! 물론 번거롭게 제조사에 컨택해 대기할 필요도 없고요!
나우로보틱스는 직교로봇의 뉴로를 개발하면서 특히 고민을 한 부분이 어떻게 하면 좀 더 빠르게 플라스틱 사출 현장을 대응할 수 있을지 였습니다! 플라스틱 사출 현장은 쉴새없이 인서트와 취출 작업을 비롯해 다양한 후가공 공정이 이뤄지기 때문에 현장에서는 굉장히 다양한 니즈들이 있고 그것을 빠르게 반영해야만 생산에 차질없이 진행이 가능하다고 할 수 있습니다!
그동안 시중에 나와있던 직교로봇의 경우 제품을 구매해 설치하고 얼마동안 사용하다가 만약 현장에 어떠한 사유로 인해 프로그램을 변경해야 할 경우 다시 로봇을 만든 제조사에 연락해 다시 프로그램 세팅을 하고 교육을 해야 한다는 단점이 있었습니다. 이로 인해 그 며칠동안은 불가피하게 생산 일정에 차질이 있을 수밖에 없었던 것이 현실입니다.
하지만 나우로보틱스의 직교로봇 뉴로는 이러한 문제점을 반영해 생산공백을 최소화하고 현장의 니즈를 바로 적용할 수 있도록 다이렉트 프로그래밍을 적용했습니다! 이는 만약 현장에서 프로그래밍을 변경하고 싶을때 로봇 제조사에 별도로 연락해 제조사의 수정 작업을 거치지 않고, 바로 현장에서 프로그래밍을 변경해 사용이 가능합니다! 이를 통해 생산 공백은 없애고 우리 공장의 효율성은 더욱 높일 수 있겠죠! 물론 번거롭게 제조사에 컨택해 대기할 필요도 없고요!
이렇게 해서 오늘은 나우로보틱스의 직교로봇 뉴로를 통해 플라스틱 사출 현장을 더욱 스마트하게 만나는법을 확인했습니다! 복잡하고 어려운 현장을 MES솔루션 등과 연계해 더욱 스마트하고 편리하게 만들 수 있는법! 산업용 로봇과 함께라면 가능합니다! 나우로보틱스에서 함께 만나보세요!
