안녕하세요. 나우지기 오랜만에 인사드리는것 같습니다. 많은 기업들이 염두하고 있지만 시도하는 데에 어려움을 많이 겪는 자동화 시스템에 대해 알려드리려고 합니다. 많은 공정의 자동화 시스템이 있지만 아직 이 분야는 구축되는 곳이 많지 않습니다. 여러 난관이 있기에 그렇습니다.

바로 물류 자동화 시스템을 보여드리겠습니다. 관심을 갖거나 염두해두고 있는분들이라면 도움이되셨으면 좋겠습니다.

​물류 자동화 시스템이란?

완성된 제품이 출하 또는 적재되어 있는 물류 창고를 알고 계시나요? 제품을 생산하는 기업이라면 물류 창고를 기업 규모와 상관 없이 갖고 있습니다. 이 물류 창고에서 제품을 출하하고 적재하는것을 자동화 하는것이 바로 물류 자동화 시스템입니다.

물류 자동화 시스템은 물류로봇과 디지털 통신으로 연결된 기술을 활용하여 물품의 입고, 적재, 포장, 배송 등의 물류 과정 전반을 사람 없이 자동으로 수행되는 시스템을 의미합니다. 이전에는 물류 자동화 시스템의 목적이 사람의 개입을 최소하는 것이였지만, 현재는 사람과 함께 일하는 물류 자동화 시스템을 기업들이 원하고 있습니다.

이 시스템이 물류 창고에 구축되면 이전보다 물류를 빠르고 정확하게 처리할 수 있고, 데이터를 통해 의사결정을 하는데에 큰 도움을 줍니다.

나우지기는 최근 물류 자동화 시스템 시연하는 곳을 다녀왔는데, 에러 없이 24시간 움직이는 물류로봇들이 정말 신기했습니다. 담당자는 이 시스템을 잠시 정지 하는것도 보여주고, 변경하는것도 보여줬는데, 제 생각보다 시스템 변경이 어렵지 않아서 물류의 다각화된 모습을 볼 수 있어서 좋았습니다.

아마존은 축구장보다 큰 물류 센터에 물류 자동화 시스템을 구축했다고 하는데, 궁금하신 분들을 위해 아래 링크를 남겨두겠습니다. 귀엽고 작은 물류로봇이 정확한 이동경로로 움직이는 것이 정말 대단하면서도 귀엽습니다.

시스템 구성

물류 자동화 시스템의 주요 구성은 물류로봇, 컨베이어 벨트, 종합 제어 시스템 소프트웨어로 말할 수 있습니다.

생산된 제품을 컨베이어 벨트를 통해 물류 창고로 이동시키고, 물류 창고에서 물류로봇이 제품의 이동경로를 종합 제어 시스템 소프트웨어를 통해 파악합니다. 이 소프트웨어는 통신을 통해 기업의 물류 담당자 화면으로 이 전반의 과정을 한눈에 보여줍니다.

물류로봇: 물류로봇은 정해진 위치에 물류를 정해진 장소의 이동시키는 역할을 수행합니다. 현재 개발된 기술로 1t 정도의 무게도 이동시킬 수 있다고 합니다. 이로 인해 물류 자동화의 핵심이라고 불립니다.

컨베이어 벨트: 제품을 이동시킬때 사용하는 자동화 설비 입니다. 어떤 공정을 자동화 하는데에 기본 사항으로 예전부터 현재까지 많이 사용되는 설비입니다. 이 설비는 이제 자동화 시스템의 통제를 받아 물류 자동화에 도입됩니다.

종합 제어 시스템 소프트웨어: 물류 자동화에 도입된 모든 물류 로봇과 컨베이어 벨트를 비롯한 설비들을 디지털 통신을 통해 제어합니다. 이 시스템 소프트웨어를 통해 물류의 흐름과 속도를 조절하고, 데이터를 수집하여 납기 일정을 조절하거나 더 빠르게 이행 되도록 돕습니다. 특히 모바일이나 웹에서 시각적으로 확인이 가능하여 현재 물류의 상황을 즉시 파악할 수 있는 장점을 갖고 있습니다.

물론 주요 구성외에도 전용 렉다이 선반이라 던가 팔레트 등도 시스템을 구축할때에 맞춰야합니다. 물류 창고를 운영하는 분들이라면 물류 로봇 외에는 어렵게 느껴지시진 않겠죠? 이미 제조 공정에서 사용하여 경험하셨을테니까요:)

물류 자동화의 핵심

물류 로봇은 물류 자동화의 핵심입니다. 앞서 얘기했듯이 물류를 이동시켜주기 때문입니다. 현재 물류로봇은 2가지 형태로 판매되고 있습니다.

AGV(무인운반로봇): Autobated Guided Vehicle, 자기 유도 기술로 정해진 경로로 물류를 운송합니다. 주로 QR코드를 통해 위치와 경로를 파악합니다.

AMR(자율주행 물류로봇): Autonomous Mobile Robots, 다양한 센서와 카메라를 활용하여 환경과 상황을 인식하며 물류를 운송하는 로봇입니다. 인공지능 기술이 탑재되어 장애물이나 환경의 변화에도 작업을 멈추지 않습니다.

두개의 물류로봇에 가장 큰 차이점은 사람과 함께 일할 수 있는가 입니다. AGV는 정해진 경로 이동하기에 그 경로에 사람이 다닐 수 없습니다. 그러나 AMR은 이동 경로에 사람이 있어도 스스로 멈추거나 회피하여 이동이 가능합니다. 물론 이렇게 보면 무조건 AMR을 도입해야하는것 아닌가라는 생각이 들 것입니다. 현재 이 두개의 물류로봇이 함께 사용되는 이유는 바로 비용 때문입니다. AMR이 AGV보다 월등히 비싼 가격으로 형성되어 도입할때에 AGV보다 많은 부담을 줍니다. 그래서 구축하기전에 물류 창고의 사람이 어떻게 이동하고 어떤 작업을 하는지 아는것이 중요합니다.

나우지기가 앞서 다녀온 현장에는 물류 창고가 공장의 입구로 사용되어 사람의 통행이 많았습니다. 그래서 도입된 로봇을 보면 AMR인걸 알 수 있었습니다. 실제로 제가 작동하는 물류로봇 앞을 지나갔더니 경고음과 함께 정지하는 것을 봤습니다. 정말 똑똑하죠?

구축을 고려할때 생각해야하는 점

물류 창고를 가지고 있는 기업인들이라면 이 물류에 전반적인 과정들을 자동화 하고 싶다는 생각을 해봤을것입니다. 뉴스에서 보이는 쿠팡이나 아마존 같은 거대 물류 공룡들도 자동화를 하고 있는데, 우리도 가능하지 않을까 생각이 들기 마련이니까요. 그래서 나우지기는 많은 기업들이 구축을 고려할때에 생각해야되는 것들을 보여드리고 싶습니다.

큰 그림을 그리며 시작하기🎨

자동화를 성공시키려면 먼저 큰 그림을 그려야 합니다. 이는 우리가 어디로 가고 싶은지, 어떻게 그곳에 도달할 것인지에 대한 계획을 세우는 것을 의미합니다. 이 계획은 우리가 얼마나 많은 물건을 저장하고 처리할 수 있는지, 어떤 종류의 주문을 다룰 것인지 등을 고려해야 합니다.

적합한 물류 자동화 시스템 선택하기⛑

우리에게 맞는 시스템을 선택하는 것이 중요합니다. 우리와 관련된 업종의 포트폴리오를 많이 가진 자동화 시스템 기업에게 상담을 통해 정보를 얻어보세요. 그리고, 현재 창고의 크기에만 맞추려 하지 말고, 새로운 공간에서 더 효율적으로 일할 수 있는 방법도 고려하면 좋습니다.

리더십과 협력 강화하기🤝

회사의 리더들에게 자동화의 중요성을 교육하고, 자동화 시스템 회사들과 협력하여 더 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 예를 들어, 일부 대형 회사들은 자동화 기술을 공급하는 회사와 협력하여 비용을 절감하고, 더 효율적인 창고를 만들고 있습니다.

소통을 통해 물류 창고 운영 비용 절감하기💸💸

일부 회사들은 기술 공급업체와 협력하여 초기 비용을 줄이는 새로운 방법을 찾고 있습니다. 초기 도입 비용이 걱정 된다면, 회사의 리더들에게 질문해보면 좋습니다. 우리의 현재 물류 인력의 인건비는 어떠한지, 임금은 얼마나 올라갔는지 말입니다.

팀워크로 프로젝트 관리하기📋

다양한 부서의 사람들이 함께 일하여 자동화 프로젝트를 성공적으로 이끌어야 합니다. 물류는 모든 공정의 끝입니다. 모든 부서가 이 공정에 닿기 위해 일을 하고 있는 것 입니다. 그래서 이를 위해, 모든 부서가 함께 일할 수 있는 팀을 만들고, 프로젝트를 잘 관리할 수 있도록 계획을 세워야 합니다.

나우지기는 어떤 그림을 그리는지가 제일 중요하다고 생각합니다.

우리의 그림을 성공시키기 위해 고려해야될 점들이 많지만, 그림을 명확하게 그렸다면 구축하는데에는 계단처럼 단계만 존재할것이기 때문입니다.

물류는 제조업 공정의 끝에 해당합니다. 생산 자동화는 많은 기업들이 고도화하였지만, 아직 물류 자동화를 고도화한 기업들이 많지 않습니다. 도입 조차 되지 않은 기업이 훨씬 더 많은게 현실입니다.

올바르게 자동화된 물류 창고를 얻고 싶다면 계획과 함께 예산을 책정해보세요. 계획과 예산 책정은 비용이 드는일이 아닙니다. 그리고 자동화가 구축되었을떄에 향후 5년, 10년을 그려보면 좋습니다. 나우지기였습니다:)